營業(yè)執(zhí)照、認證產(chǎn)品的生產(chǎn)許可證及生產(chǎn)明細、廠房租賃合同
公司簡介及產(chǎn)值說明。
組織架構圖與職責說明、企業(yè)人員名單及基本資料
HACCP手冊、產(chǎn)品描述、工藝流程圖、工藝描述，季節(jié)性生產(chǎn)和班次的說明；
廠區(qū)平面圖、車間功能間布局圖（標注人流、物流走向）、設備布局圖、蟲害布局圖、供水網(wǎng)絡圖
危害分析單、HACCP計劃表、相應的危害控制措施及其確認和驗證要求等）
食品添加劑使用情況說明，包括使用的添加劑名稱、用量、適用產(chǎn)品及限量標準等（適用時）
多場所清單及委托加工情況說明（適用時）
生產(chǎn)、加工主要設備清單和檢驗設備清單
認證產(chǎn)品生產(chǎn)、加工或服務過程中遵守適用的我國和進口國（地區(qū)）相關現(xiàn)行法律、法規(guī)、標準和規(guī)范清單
由具備資質的第三方檢驗機構出具的認證產(chǎn)品的全檢報告，生活飲用水，純化水，接觸食品的冰、汽檢測報告
承諾遵守相關法律、法規(guī)、認證機構要求及提供材料真實性的自我聲明
其他需要的文件
一、做好審核組成員的接待工作，安排好食宿交通問題
文件目錄及部分文本（管理制度、衛(wèi)生制度、標準操作規(guī)程、記錄清單）
人員的培訓計劃及記錄（HACCP體系、食品安全、基本技能等），健康證，員工健康體檢登記表
應急預案及演練記錄。
危險化學品控制及記錄。
原料、輔料、包材、添加劑的清單及索證（營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、自檢及外檢報告）
生產(chǎn)加工及檢驗用計量設備儀器清單及鑒定報告，包括溫度表、壓力表、溫濕度計、計量稱、壓差表、安全閥等
產(chǎn)品成品樣品及留樣記錄
至少三批的批生產(chǎn)記錄及檢驗記錄
其他需要的文件
四、由于認證需要在生產(chǎn)狀態(tài)下，生產(chǎn)車間做好生產(chǎn)安排。如果生產(chǎn)期較長的，重點體現(xiàn)關鍵控制點的生產(chǎn)步驟
HACCP體系證書有效期三年
HACCP體系證書每年都需要經(jīng)過復審，復審完成時間必須在下證時間之前，企業(yè)需要及時與認證機構溝通
獲證企業(yè)如發(fā)生生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)主要設備、生產(chǎn)地點等重大變化需要及時與認證機構溝通
HACCP體系證書復審換證盡量在證書有效期內進行
概念
HACCP計劃（HACCP PLAN）：在HACCP原理基礎上書寫的文件，描述必須遵守的程序以確保某一特定加工或程序的控制。是HACCP體系的核心文件。
HACCP體系（HACCP SYSTEM）：是HACCP計劃實施的結果。包括HACCP計劃和用于制定計劃的支持文件、關鍵控制點的監(jiān)控記錄、糾偏行動記錄、驗證記錄等相關文件。必須建立在CGMP和SSOP的基礎上。
前提（基礎）條件：GMP&SSOP
GMP、SSOP和HACCP體系都是一個相對獨立的體系，從不同方面規(guī)范了食品安全質量的管理，但他們又各有側重，有所區(qū)別。只有三者有機結合，相互協(xié)調，才能構筑出完整的食品安全預防控制體系。
GMP是為確保食品安全，對食品加工企業(yè)的生產(chǎn)、包裝和貯存等環(huán)節(jié)制定的一系列衛(wèi)生操作規(guī)范要求。是確定加工方法是否安全及食品是否在衛(wèi)生條件下進行生產(chǎn)的基礎。SSOP是食品企業(yè)為了滿足食品安全的要求，在衛(wèi)生環(huán)境和加工要求等方面所需實施的具體程序。尤其是，SSOP描述了一套特殊的，與食品衛(wèi)生處理和加工廠環(huán)境清潔程度及處理措施滿足他們的活動相聯(lián)系的目標。它們是HACCP建立的基礎。
前期步驟：
管理層的承諾（MAGEMENT COMMITMENT）：得到公司上層管理層如法人、總經(jīng)理或主管人員的支持，即授權HACCP小組制定、實施一個HACCP計劃。
組成HACCP小組：應由不同專業(yè)的人員組成，包括來自維護、生產(chǎn)、衛(wèi)生、質量控制和實驗室的人員，也可以包括外面的專家。
HACCP培訓：對HACCP小組成員原則上要進行全面的充分的HACCP培訓。
建立步驟：
一般資料
描述產(chǎn)品
描述銷售和貯藏方法
確定預期用途和預期消費者
建立并驗證流程圖
建立危害分析工作單
確定與品種有關的潛在危害
確定與加工過程有關的潛在危害填寫危害分析工作單
判斷潛在危害
確定潛在危害是否是顯著危害
確定關鍵控制點（CCP）
填寫HACCP計劃表格
建立關鍵限值（CL）
建立監(jiān)測程序：監(jiān)測人員；監(jiān)測內容；監(jiān)測方法；監(jiān)測頻率
建立糾偏行動程序
建立記錄保存系統(tǒng)
建立驗證程序
工藝流程圖簡單來講就是“工藝”+“流程”+“圖”，即用圖形符號加文字描述，清晰地表達生產(chǎn)工藝過程中各階段所需要完成的工作及順序。 提供產(chǎn)品從原料收購到成品銷售整個加工過程及有關的配料步驟清晰、簡明的描述，以便進行危害分析，建立ＨＡＣＣＰ計劃。 流程圖要包括涉及加工過程的所有步驟，特別要注意包括輔料添加、貯藏等步驟。ＨＡＣＣＰ小組要在對加工過程認真考察了解的基礎上，首先寫出對每個加工步驟的簡單概述，然后用方框圖清晰、準確、完整地表示。 同一流程圖可用于許多使用相似加工環(huán)節(jié)生產(chǎn)的產(chǎn)品。在對某一特定操作環(huán)節(jié)實施HACCP 時，應考慮這一特定操作前后環(huán)節(jié)的情況。 將原料驗收到成品入庫的主線先用方框圖編寫出來 在主線圖中添加輔料添加步驟及廢棄物排放步驟 在各個步驟中添加相應的關鍵限值 標注CCP點 流程圖建立后，ＨＡＣＣＰ小組要進行現(xiàn)場驗證，以確保流程圖的準確性。 在所有環(huán)節(jié)和操作時間，必須采取措施對照流程圖確認其生產(chǎn)加工過程，并在適宜情況下對流程圖進行修改。 對流程圖的確認及修改應由充分了解生產(chǎn)知識和工藝操作的人員來完成。
內容源自于網(wǎng)絡，如有侵犯您的權益，請聯(lián)系18660102766@126.com，我公司將刪除侵權部分！
在線咨詢
